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製品開発の流れ
Product development

ヒアリング

お客様のご要望、お困りごとなど営業担当が詳しくお伺いします。

Interview

01 ヒアリング
商品設計

商品設計

弊社内にて、営業担当・商品開発・品質保証担当で打ち合わせを行い、商品の企画・立案を行います。

Planning

商品イメージ作成

企画した商品のアイデアを基にイメージ図を
設計します。

Product design

商品イメージ作成
形状見本作製

形状見本作製

マシニング/3Dプリンターを使ってモデル作製を行います。

Model making

製品形状
ブラッシュアップ

形状見本を基にお客様と打合せし、
細部の要件を詰めていきます。

Presentation

ご提案
製品設計

製品設計

ブラッシュアップした要件を基に
最終設計を行います。

Blueprint

試作型作製

お客様にご納得頂いた形状で試作型を作製します。

Prototype

01 試作型作製
製品性能確認

製品性能確認

各種測定を基に製品として機能性・性能・形状を満たしているかの確認を行います。

Performance
test

量産型作製

製品生産用の量産金型を作製します。

Mass
production

量産型作製
商品化

商品化

量産型サンプルの性能確認を行った後、生産を開始します。

Productization

丸一の商品開発
4つの特徴
4 features

Speedy

スピーディ

お客様のニーズに対して、確かな経験と体制により、スピーディな商品開発を実現します。
ご要望の納期に柔軟に対応いたします。

Universal
Design

使いやすい商品

統一された形をベースに、誰でも使いやすい商品を作ります。
従来の形だけに満足せず、より良い付加価値を考えています。

Solid
Technology

確固たる技術

3DCADからマシニング、3Dプリンターを活用して造型を行い、直感的に確認できることにより、ユーザービリティの向上を実現しています。

Challenging
Spirit

チャレンジ精神

定期的な社内コンペを開催し、新規商品の提案を出し合っています。
常に新しい発想が生み出される場と、熱意ある技術者が丸一の商品開発を支えております。

丸一

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